解决方案
SUCCESS CASES
发布时间:2026/1/16 13:36:36

名称 | 详情 | |
主要参数 | ? 电源:AC220V 50/60HZ(波动范围±10%) ? 需配2个双极50A的空开做为电源 ? 功率:9KW (单个3KWX3) (分体2台) ? 最高工作温度:1200℃(<0.5小时) ? 连续工作温度:≤1100℃ ? 使用环境温度:室温 ? 相对湿度:≤1% |
(示意图,具体以实物为准) |
? 升温速率: ≤20℃/min ? 建议升温速率:≤10℃/min ? 炉膛内径φ120mm,加热部分高度≥400mm, ? 炉膛尺寸:φ240mm*φ120mm *400mm ? 分别做一组放置3根外径60mm管径石英管,另一组放置3根外径80mm管径石英管。 ? 炉膛为一体圆柱型,四周加热; ? 运行时炉体表面温度≤55℃; | ||
炉体结构 | ? 炉膛采用高纯氧化铝纤维,能减少能量损失; ? 采用双层壳体结构,后方安装风冷散热; ? 带过热和断偶保护功能; ? 具有偏温保护、超温提示、断偶提示、超流保护等保护功能; ? 此款设计为分体式井式坩埚炉,温控系统部分和炉体加热部分采用分体式结构设计; ? 6个炉膛可以单独控温,壳体外结构为一套整体结构,外壳体颜色以蓝白为主色调; ? 电控放炉子两侧,3台炉子为一组;一组主电路控制3个炉膛的加热,分别使用仪表控制实现3个温区独立控温;左侧一组为60mm管径的加热炉,右侧一组为80mm管径的加热炉。 ? 6个温区可以设置相同温度段也可以设置不同温度的,加热分为独立控制,不会互相干扰; ? 再后方预留一排18个放置炉管的位置;底部用40厚度的长条分体式隔温板平补,以便于炉管高温放置。 ? 壳体做两个分体结构的,每组3个加热区,共两组;一排放置。 ? 底脚为滚轮式,方便移动和固定; | |
温控系统 | ? 包含一款智能型温度控制器; ? 6个温控仪表配合6个K型热电偶控温;(分做2组控制,左侧3个控制仪表,右侧3个控制仪表)。 ? PID控制和自整定调节; ? 智能化30段可编程控制; ? 控温精度:±1℃; | |
炉管 | ? Φ60mm*600mm (3根)客户自备 ? Φ80mm*600mm (3根)客户自备 | |
法兰系统 | ? Φ60mm法兰系统 (客户自备) | |
加热元件 | ? 铁铬铝合金丝0Cr21Al6Nb | |
热电偶 | ? K型 (6根) | |
售后质保 | ? 质保期一年,终身维护;24小时在线服务; ? 特别声明:耗材部分如加热元件,石英管,坩埚等不包含在内; ? 因使用腐蚀性气体和酸性气体造成的损害不在保修范围内; | |
GYS-4ZG (共3台12路) 电源:220V 50/60HZ 额定功率:56W
12个流量计范围:6个氩气1-1000SCCM;6个甲烷1-300SCCM; 每一组为一个氩气和一个甲烷混气后出气。 进气口与气瓶接口在背面,混气出口和控制器在一面; 有一机械压力表安装在前面板上,与混气管相连接 压力表量程:-0.1~0.15MPa 混气罐尺寸: φ80*120mm 两路气体分别经对应质量流量计控制后进入不锈钢混器罐内,混气管接有机械压力表,可以直观看到罐内压力,经过混器罐混气后接一个出气管道到出气口。 柜体内管道为四氟管和不锈钢管搭配布置,并在前控制板处配有进气和混气出气精密机械控制阀。 质量流量计和2路控制器都用七星的
适用于低压小流量,多种气体单一/混合连续供气系统。尤其方便多重气体的切换使用,而不会造成大气进入加热管 气体压力和流量数据在同一平面直观可读,外形美观、实用,操作简便 所有仪表及阀门的连接均采用活接头连接,便于维修拆卸 底脚为滚轮式,方便移动和固定; 每组外形尺寸为610mm*610mm*1620mm;分体式三组组合式;总长为1830mm | ||
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