KYS-1200C-5M-64L五面加热炉产品详析

主要参数

Ø                      电源：220V 50/60HZ

Ø                      额定功率：9.5KW

Ø                      最高工作温度：1200℃

Ø                      连续工作温度：1100 ℃

Ø                      推荐升温速率：≤10℃/min

Ø                      加热区尺寸：400mm*400mm*400mm；加热区容量：64L

炉体结构

Ø                      炉膛材料采用高纯氧化铝纤维，能很大程度减少能量损失；

Ø                      炉膛表面涂有高温氧化铝涂层可以提高加热效率和使用寿命；

Ø                      侧开式炉门结构，方便放样取品；

Ø                      炉体带有进气口和通气口，可在惰性气氛下使用；进去口为双卡套接头6.35，出气口为Ø30mm的圆形出气口；

Ø                      采用双层壳体结构，双层炉壳间配有风冷循环系统；

Ø                      炉膛内五面加热，加热速率快，温场均匀；

Ø                      sic板嵌在炉腔底部（sic下面是加热元件），可承受样品的重量为100kg；

Ø                      带有过热和断偶保护，并设有开门断电功能；

温控系统

Ø                      包含一款YD858型温度控制器；

Ø                      PID控制和自整定调节；

Ø                      智能化50段可编程控制；

Ø                      控温精度：±1℃；

Ø                      可选购电脑控温软件用于控制升温曲线和导出数据；

加热元件

铁铬铝合金丝0Cr21Al6Nb

热电偶

K型

外形尺寸

760mm*760mm*1100mm

重量

约120KG

可选配件

（坩埚）

若客户额外付费，可选配以下坩埚 匣钵尺寸：167*167*81mm 材质：刚玉莫来石 耐温度：1600度

认证标准及核心零部件

核心零部件有ABB、OMEGA、东明等；

采用ABB电器元件，UL认证材料，出口欧盟的质量认证标准；

售后质保

质保期一年，终身维护，24小时在线服务；

特别提示：耗材部分如加热元件、炉管、坩埚等不包括在内；

因使用腐蚀性气体造成的损害不在保修范围内。

使用注意事项

1.       炉子第一次使用或长时间不用后，要在120℃左右烘烤1小时，在 300℃左右烘烤2小时后     使用，以免造成炉膛开裂。炉温不得超过 额定温度，以免损坏加热元件及炉衬。禁止向炉膛内直接灌注各种 液体及溶解金属，保持炉内的清洁。

2.       炉体若采用硅钼棒做加热元件，依据硅钼棒的物理特性，常温下脆性很大，因此在加热元件安装好后不能随意拆装和搬动炉体。

3.       冷炉使用时，由于炉膛是冷的，须大量吸热，所以低温段升温速率不易过快，各温度段的升温速率差别不易太大，设置升温速率时应 充分考虑所烧结材料的物理化学性质，以免出现喷料现象，污染炉膛。

4.       定期检查温度控制系统的电器连接部分的接触是否良好，应特别注 意加热元件的各连接点的连接是否紧固。

5.       硅钼棒作为加热元件时不宜在400-700℃温度段长时间运行，否则 硅钼棒将发生低温氧化。 6.硅碳棒做加热元件时，长时间运行，阻值会逐渐增大，这种现象叫“老化"。炉子在运行一段时间后，由于硅碳棒的老化现象，会造成炉子的升温速率及理想温度达不到原来得数值。请适当调节OPH 值，并观察电流表主电流在合适的大小。个别元件由于某中原因损 坏需更换时，要根据当时其它元件阻值的增长情况，选补阻值适宜 的元件，不可随意更换新元件。若元件损坏较多或阻值增长过大， 无法达到所需炉温时最好全部更换成新元件。

6.       在工作过程中，一般在200℃~300℃左右若控制偏差还不能消除，出现温度显示值与程序给定值不符或摆动过大，请检查参数“P、I、 D"设置是否准确。

8．采用B型高温双铂铑（30％-6％）热电偶，仪表在0-600℃测量精度0.5级，在600-1700℃可保证0.2级。采用S型单铂铑热电偶测 量精度可保证0.2级。