KYS‑1500C‑S 与 KYS‑1700C‑S 高温箱式炉对比

KYS‑1500C‑S 与 KYS‑1700C‑S 高温箱式炉对比

一、两款产品基础定位

KYS‑1500C‑S：CE 认证 1500℃级小型高温箱式炉，硅碳棒加热，用于常规空气环境下 1400℃以内材料烧结、金属退火、质量检测，面向高校、科研院所、工矿企业。

KYS‑1700C‑S：CE 认证 1700℃级小型超高温箱式炉，硅钼棒加热，可长期 1600℃工作，适合特种陶瓷、难熔材料超高温烧结、退火、性能检测实验。

二、相同点

1. 通用技术基础

供电：AC220V 50/60Hz；炉膛容积一致，均为1.9L；炉膛尺寸 W125×H125×D125mm，炉门堵，最大放料尺寸相同；均为四根 U 型高温加热棒双侧悬挂布置；控温精度 ±1℃。

硬件资质：核心元器件 ABB、OMEGA、东明，UL 认证材料，整机 CE 出口认证。

整机结构：一体式主机电控，支持分体定制；侧开门；双层壳体 + 风冷循环；高纯多晶氧化铝纤维炉膛，内壁高温氧化铝涂层；炉门带限位开关 + 保护门闩，防止高温误开启。

温控硬件：标配 YD858 温控仪表，PID 自整定，50 段可编程升降温，具备超温、断偶报警；可选购电脑温控软件、触摸屏。

售后政策：整机一年质保，24 小时线上服务、终身维护；加热元件、热电偶、炉膛、坩埚等耗材不在保修范围内；腐蚀性气体、人为误操作造成损坏不在质保范围内。

基础使用环境：需要独立供电，电压波动 ±8% 以内；远离导电导磁粉末、液体飞溅；保温层开裂属于正常损耗；不建议 500℃以上开启炉门；不建议直接使用易燃易爆有毒气体，如需使用用户自行做好防护。

2. 气路、法兰、真空配套

两台设备均为空气常压箱式炉，无真空密封法兰，不支持真空工况。

三、差异点

四、炉体硬件结构特点（分机型）

KYS-1500C-S

一体式侧开门高温箱式炉；双层风冷壳体；高纯氧化铝纤维炉膛；双侧悬挂四根硅碳棒，适合最高 1400℃长期氧化气氛热处理；炉门安全联锁结构，防止误开。

KYS-1700C-S

一体式侧开门超高温箱式炉；外部外形、炉膛内腔尺寸与 1500C‑S 一致；双侧悬挂硅钼棒，可实现 1600℃长期运行；硅钼棒工作依赖氧化氛围形成二氧化硅保护膜，严禁长时间停留在 300‑800℃区间保温，否则加热元件快速老化失效。整机重量略高于 KYS‑1500C‑S。

五、温控系统对比

两者温控硬件一致，均为 YD858，支持 50 段程序，超温断偶报警，可选配软件触摸屏；区别体现在工艺升温速率参数设置与热电偶型号不同，KYS‑1700C‑S 在 1600℃以上必须降低升温速率至≤2℃/min。

六、安全操作规范差异说明

KYS‑1700C‑S 注意点：硅钼棒仅适合氧化气氛，不要在 300～800℃长时间停留保温，避免加热元件性能过早衰减；炉膛出现裂纹可喷涂氧化铝涂层修补。

KYS‑1500C‑S 硅碳棒无该低温段衰减限制，但最高连续使用温度上限只有 1400℃。

两款设备都不具备真空密封，不可通入腐蚀性、酸性气体；高温避免开启炉门。

七、资质与售后质保

资质、质保条款两套设备都一致：CE 整机认证，ABB/OMEGA/东明元器件，UL 材质；整机一年质保，24 小时线上技术支持、终身维护；耗材、腐蚀气体、人为损坏不再保修。

特别提醒：KYS‑1700C‑S 硅钼棒属于高损耗件，因 300‑800℃长时间保温错误操作造成的元件损坏，不在保修范围内。

八、生产厂家：合肥微元素

两款高温箱式炉均由合肥微元素实验室设备有限公司自主研发生产。企业是合肥本土热处理源头厂商，产品线覆盖管式炉、各温区箱式炉、防腐炉、井式炉、特种工艺炉；支持炉膛尺寸、温度、热电偶配置非标定制。

售前根据样品实际最高工艺温度选型，售后包含设备安装调试、故障检修、长期技术咨询一站式服务。

选型建议：长期工艺≤1400℃，选KYS‑1500C‑S；样品需要1500‑1600℃长期超高温氧化气氛烧结，选KYS‑1700C‑S，工艺要规避 300‑800℃长时间保温。