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更新时间:2026-08-14
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OYS-1200C-4L防爆CVD管式炉整套设备详情
OYS-1200C-4L为CE认证加长分体防爆型CVD管式炉成套系统,由加热主机、双通道混气供气单元、高真空机组三部分组成,适配氢气、氮气等混合气氛真空沉积、薄膜生长、气相合成实验;整机防爆,电控防爆级别IIBT6、IP54防护,专为有易燃易爆气源使用场景的高校、新材料研发实验室设计,可实现精准控温、精准配气、高真空环境一体化工艺。
一、加热主机核心技术参数
1. 电气与温度:220V 50/60Hz,额定功率7.1KW;
2. 短时最高1200℃(≤1h),长期≤1100℃,
3. 升温≤10℃/min,K型热电偶,控温精度±1℃;
4. 加热腔体:有效加热区长900mm,标配φ100×1400mm高纯石英管,使用两端加装管堵;
5. 加热元件:高品质含钼电阻丝;
6. 尺寸重量:加热炉体1630×510×610mm(约150KG),防爆电控柜600×600×400mm(约80KG)。
二、炉体硬件与防爆安全结构
分体式布局,加热炉、电控柜独立分离,整机采用防爆结构质,防爆电控柜防爆等级IIBT6、防护IP54;双层风冷壳体,高纯氧化铝纤维炉膛,内壁高温涂层,对开翻盖方便更换石英管;炉管外露区域配不锈钢防爆网罩。
法兰配置:标配不锈钢真空密封法兰,进气双卡套结构,出气为多接口三口法兰,预留KF25/KF16真空端口;支持快拆、水冷、观察窗法兰非标定制。
专属防爆安全配件:标配机械泄压阀、两段式氢气声光报警器(高浓度自动切断气源)、氢气自动点火装置(选配加价),炉体加厚壳体提升防爆性能。
三、温控系统
单温区独立YD858温控仪表,PID自整定,支持50段升降温程序,带超温、断偶报警;可选配电脑软件、触摸屏存储导出升温曲线。
四、配套双通道混气供气系统(GYS-2Z)
1. 基础参数:220V、23W,工作温区5~45℃,耐压3×10⁶Pa,流量精度±1.5FS、重复±0.2FS;氢气量程1-100SCCM、氮气1-500SCCM,可定制多通道与大流量规格。
2. 结构配置:触摸屏操控,面板机械压力表,内置φ76混气罐;内部316不锈钢、四氟管路,双卡套截止阀,全部活接头便于检修;整机防爆柜体,可多种气体平稳切换,杜绝空气倒灌。
3. 整机尺寸610×610×710mm,重量约30KG。
五、配套真空机组(JXB-12X)
1. 基础参数:220V、1KW,抽速3L/s,无负载极限真空1.0×10-1Pa,整机漏率5×10-9Pam³/s,可达10-3torr;
2. 配置:KF25真空波纹管、手动高真空挡板阀、LCD电阻真空计、排气油污过滤器;带承重移动台面、制动脚轮,适配管式炉成套配套;外形尺寸610×610×710mm,约110KG。
六、气路真空通用安全规范
1. 炉内气压上限0.02MPa,气瓶须配套0.01~0.1MPa减压阀;进气流量≤200SCCM;
2. 炉温>1100℃禁止抽真空,管内保持常压;不建议全封闭气阀加热,超压立刻开启泄压阀;
3. 整套设备仅限惰性、氢气等合规气源,严格管控易燃易爆气体,依托整机防爆结构与报警装置保障实验安全。
七、资质与售后质保
核心元器件采用ABB、OMEGA、东明品牌,UL认证材料,整机CE出口认证;整机一年质保,24小时线上技术、终身维护;加热丝、石英管、热电偶、密封件、流量计、真空泵滤芯等耗材,以及腐蚀性气体造成损坏不在保修范围。
八、生产厂家:合肥微元素
整套防爆CVD气相沉积系统由合肥微元素实验室设备有限公司自主成套研发生产,企业覆盖常规管式炉、旋转炉、真空淬火炉、防爆CVD成套设备、各类气氛箱式炉全产品线;可根据通道数量、真空等级、防爆配置、流量量程、加热长度非标定制。售前提供CVD薄膜、气相沉积整套工艺方案,售中整机成套出厂检测,售后上门安装调试、工艺指导、故障检修一站式服务,一站式解决气相沉积、真空混气高温科研实验成套设备需求。
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