此款1200℃大管径三温区管式炉采用高纯氧化铝纤维作为炉膛材料，金属管310S管径为377mm的大管径。设备配有一对不锈钢密封法兰，可以在真空或气氛保护环境下对样品进行热处理。对于控温系统，可设置50段升降温程序，控温精度±1℃。此款设计方案为材料生长类实验用炉。

1200℃大管径三温区管式炉GYS-1200C-Ⅲ-377

此款1200℃大管径三温区管式炉采用高纯氧化铝纤维作为炉膛材料，金属管310S管径为377mm的大管径。设备配有一对不锈钢密封法兰，可以在真空或气氛保护环境下对样品进行热处理。对于控温系统，可设置50段升降温程序，控温精度±1℃。此款设计方案为材料生长类实验用炉。

产品型号：  管式炉  GYS-1200C-Ⅲ（φ377）

电源：380V 50HZ

额定功率：24KW

       最高温度：1100℃

连续工作温度：≤1000 ℃

推荐升温速率：≤10℃/min

加热区长度：φ377*1200mm（400mm+400mm+400mm）中间加隔断压环；

热电偶：K型 （升级为omega欧米茄的K型热电偶）

加热元件：铁铬铝合金丝0Cr21Al6Nb

炉管尺寸：310S不锈钢管径φ377*φ361长度1800mm（备注：炉子在使用前，炉管两端先放入管堵）

炉体结构：

1.采用双层壳体结构并带有风冷系统；

2.炉膛材料采用高纯氧化铝纤维，能减少能量损失；

3.炉膛升级采用更密集的电阻丝结构，使得大管径的炉膛，温场均匀性和保温性能更好；

4. 加热炉与温控系统做成分体式结构；

5.电控部分设计为独立电控箱；

6. 加装质量流量计1个；量程范围：1-500SCCM；（含流量控制器）需自动化联动配气体电磁阀控制；

7. Φ357氧化铝管堵3个；

温控系统： 三个温区独立控制系统

     1.包含一款YD858型温度控制器；

2.PID控制和自整定调节，智能化50段可编程控制，具有超温和断偶报警功能；

3.控温精度：±1℃

控制系统：

    1.采用 PLC 控制系统及 7 英寸触摸屏；

2.支持多条烧结/热处理工艺曲线预设与调用；

3.支持预约启动及无人值守运行；

4.支持实时显示并记录温度、电压、功率等运行数据，并可导出实现无纸化记录；

5.具备远程操控与设备状态实时监测功能；

6.支持温度校正功能，对主控温度与样品温度差值进行非线性修正；

工艺要求：需要整套设备自动化，前期会进行洗气（抽真空到-0.1mpa通惰性气体，此工艺重复三次后）通惰性气体升温（升温速度小于10℃/min）到600度恒温数小时，此工业流程需自动化一键控制，工业流程全程基本在常压和微正压下使用

法兰系统：

1.进出气端法兰按实际需求设计；用310S不锈钢管建议用焊接不锈钢法兰使用；

2.法兰接口可根据客户需求定制；

外形尺寸：以实际设计为准；

重量：约800KG

认证标准及核心零部件：

1.核心零部件有ABB、OMEGA、东明等；

2. 采用ABB电器元件，UL认证材料，出口欧盟的质量认证标准；

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